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LSQWRF33/D
点击数:次 总张数:1张 作者:佚名
33模块
33模块
海尔LSQWRF33/D
 
 

 

机组型号 LSQWRF33/C   风侧换热器 形式 裂痕翅片+高效内螺纹管
名义制热量 KW 35 风机形式 轴流风机
名义制冷量 KW 33 风机功率 KW 0.75
制热输入功率 KW 11.87 风机数量 EA 1
制冷输入功率 KW 11.87 水侧换热器 形式 板式换热器
最大运行电流 A 22.5 流量 m³/h 6
压缩机 类型 涡旋压缩机 压力损失 kpa 110
数量 EA 2 接口尺寸 mm DN65
额定功率 KW 10.6 污垢系数 m³.℃/KW 0.018
能量调节范围 100% 标准承压 Mpa 1
控制系统 全自动 净尺寸 mm 1325
制冷剂 种类 R22 mm 1000
充注量 L 11 mm 1850
制冷剂节流装置 电子膨胀阀 重量 机组重量 kg 420
供电电源形式 3N.380V.50HZ 机组毛重 kg 450
包装后尺寸 mm 1450 运转范围 室外温度18-48℃(制冷)冷水出口温度4-15℃、、-10-21℃(制热)热水出口温度23-55℃
mm 1050
mm 2000 安全保护 高低压保护、断水保护、防冻保护、电机过载、过热保护、缺项和相序保护等
风冷涡旋
  • 全优设计 高效节能

  • 卓越性能-智能控制


适用范围:商铺、工厂车间、商场、超市、宾馆、办公楼等
适用面积:200㎡~
可选机型:LSQWRF33/D

全优设计 高效节能

 

独立式多回路系统,实现能量梯级利用,部分负荷IPLV高
压缩机并联技术,实现空调系统部分能量调节,提高部分负荷系统运行效率,达到节能目的
水侧换热器为壳管式换热器,全优化设计,结构合理,运行可靠并大大提高换热效果
空气侧换热器采用加大型设计,加大传热面积,降低传热温差
低噪音轴流风机加上高性能电动机,充分兼顾到标准工况和恶劣工况的使用,进一步提高机组效率,减少结霜

 
 

模块化自由组合 安装方便 性能稳定

 

型号全,跨度大,单模块机组制冷量从33KW-316KW,组合模块可达5000KW
模块化的系统设计,使每个制冷系统各自独立,互为备用,机组的制冷、制热保持相对稳定
模块化的结构设计,使机组可以以标准模块单元进行生产和运输,重量轻、体积小,节省运输吊装过程中的大量费用
室外制冷主机可根据用户要求以及空调使用面积大小进行模块间自由组合

 
   
 
 
1、产品新技术概述
风冷涡旋使用多压机并联,空气侧换热换热器采用高效换热管+裂隙翅片,水侧换热器采用U形管和板式换热器较普通干式蒸发器,热贯流率高30%,节流采用热力膨胀阀控制,运行平稳。主要采用以下新技术:
1) 精确传热计算技术
建立传热计算模型,通过获取换热管传热系数和单位长度损失测试,根据一定冷量选配通过不同风量、不同换热面积来优化迎面风速和冷凝温度,使冷凝器在实际应用发挥最大换热能力。
2) 储液罐、气分自制的应用
工厂具有压力容器自制资质,每一台机组均用国内先进设计仪器加工制造,确保加工精度和清洁度。
3) 压机并联技术
通过多台压机并联和不同回路数,可以满足较大冷量,在负荷小的季节可以根据出水温度变化减少系统回路数运行,实现空调系统部分能量调节,提高部分负荷系统运行效率,达到节能目的。
4)可靠回油技术
186/C采用油分及均等吸气配管损失保证回油可靠,通过不同极端工况验证回油100%可靠,其它采用静态系统回油,压缩机油池和低压腔相连,通过压缩机下部一根细连接管确保油平衡,吸气配管设计均等压力降。
5) 独立制热除霜系统
 制热开机方式为共用风道同开同停,当一个风道进入除霜条件时,另一风道仍采用制热运行,减少出水温度变化下降,提高用户使用舒适度。
 
2、产品特点介绍
1)全优设计,高效节能
l 独立多回路设计,实现能量阶梯利用:单模块采用独立多回路系统设计;实现涡旋压缩机有节调节,部分符合效率(IPLV)有效提高。
l 水侧换热器为壳管式换热器,全优化设计、结构合理、运行可靠并大大提高换热效果。
l 空气侧换热器采用加大型设计,加大传热面积,降低传热温差。
l 低噪音轴流风机加上高性能电动机,充分兼顾到标准工况和恶劣工矿的使用,进一步提高机组效率,极少结霜。
2)控制智能化
l 智能控制,根据实际需求自动加载/卸载,高效节能(IPLV)均衡运转,平衡各压缩机运行时间,提高机组整体寿命。
l 具有RS-485标准通讯接口,如用户需要,可实现与楼宇自控系统相连接。
l 独立制热除霜系统针对不同地区环境温度、湿度差异、冬季制热结霜程度不同,机组除霜自适应调整,实现按需除霜、分段除霜,舒适性高;当一个风道进入除霜条件时,另一风道采用制热运行,减少出水温度变化下降,提高用户使用舒适度。
l 自诊断技术:自动判定空调的运行状态,各种传感器将不同的运行参数传送到芯片,通过按键,各种运行参数将显示在液晶屏上。当机器在运行中出现故障时,液晶屏将自动显示,以便迅速排除故障。
l 密码锁功能:用户可根据密码设定机组参数和权限,从而保证对机组控制层次性和和可靠性。
l 联动控制技术:室内机可联动单独控制也可进行集中控制,各室内机通过双芯无极性配线与单独控制器或几种控制器相连,集中控制器再通过控制转换接口与BMS相连,实现空调间集中统一控制。当室内机一个出风口达到设定温度时,联动开关将停止室内机,当所有出风口都达到设定温度,制冷主机停机,更加节能。
l 拥有制冷、制热、自动运行、实时时钟、定时开关机、自动防冻、自动分别动态除霜、压缩机均衡工作控制、系统和模块故障信号显示和外控输出,风盘联动控制等强大功能。
l 出厂时位于机组主模块上的操作屏可移动到控制室内,实现远距离控制,最远距离达1000米。
3)运行噪音低
l 世界一流涡旋压缩机,低噪音运转。
l 低噪音风机,运转噪音小。
4)模块化自由组合
l 型号全,跨度大;单模块机组制冷量从33kw到316kw。
l 模块化的系统设计,每一个制冷系统各自独立,互为备用。任何一个制冷环路发生异常情况都不会影响其他环路的正常运行。控制系统在某一环路发生故障使,会发出制冷让其他备用状态的贿赂接替故障环路的运行,机组的制冷制热保持相对稳定。
l 模块化的结构设计,使机组可以以标准模块单元进行生产和运输,在安装现场组合成完整的机组,标准的模块单元重量轻、体积小,临沂节省运输吊装过程的大量费用。
l 室外制冷主机可以根据用户要求以及空调使用面积大小进行模块间自由组合。

3、各部件特点
l 水侧换热器:
(1) 采用高效板式换热器或者U型换热管,大大的提高了换热器的换热效率,提高整机性能。
(2) 科学的U型管分布方式和壳管内部布局,最有效的排除了水流死角,实现了水路旁通的最小化,水流的最有序化和水阻的最优化,最充分地实现了水与冷媒的热交换。
l 风侧换热器:精确传热计算技术:建立传热计算模型,通过获取换热管传热系数和单位长度损失测试,根据一定冷量选配通过不同风量、不同换热面积来优化迎面风速和冷凝温度,使冷凝器在实际应用发挥最大换热能力;空气侧换热器采用高效换热管+裂缝翅片,由高效内螺纹铜管与由亲水膜材料制成的强化经涨管机涨管而成;优化盘管结构,加大传热面积,降低传热温差,使机组可适用于夏季48℃高温制冷,冬季-10℃低温工况下制热。
l 热力膨胀阀(电子膨胀阀):
采用高性能热力膨胀阀(电子膨胀阀):通过调节系统过热度来调节系统制冷剂流量;配合高效蒸发器,使满负荷及部分负荷时的能效比达到最佳状态。
l 压缩机:世界一流涡旋压缩机,运转噪音低,能效比高,且具有多种保护功能:排气温度保护、高低压力保护、过电流保护、逆相保护等。
l 风机:采用低噪音轴流风机,辅之于高效电机的使用,进一步提高机组效率,降低噪音。
 
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