一、0摩擦

三大核心技术

1、超高精度静压气浮轴承

①0摩擦，全悬浮

无油轴承，无机械摩擦 自适应轴承，无需定位传感器

②多孔介质静压气悬浮轴承

均布上亿微孔，稳定运行 断电仍可悬浮，启停无摩擦

③0.1μm超高精度

轴承表面精度0.1μm级 轴承间隙10μm

2、高效直驱技术

高速电机直接驱动转子和叶轮，省去了普通离心机增速齿轮传动机构，无机械摩擦，无油路润滑，简化易损部 件，使得传动系统更简单，结构更紧凑，机组寿命及可靠性大大提高，同时运行成本及机组运行噪音更低。

3、高效永磁同步电机技术

电机功率密度高，体积小巧，重量轻、结构紧凑；电机效率高， 在机组运行范围内，对电机采用液态制冷剂冷却技术，从壳体顶 部喷洒低温液态制冷剂，通过壳体中的流道孔，均匀喷洒在电机 机腔中，制冷剂蒸发吸热，从而带走热量。

三大核心优势

1、能效衰减低

传统冷水机组含润滑油，其在换热器表面形成油膜而阻碍传热，导致冷水机消耗更多能量。研究表明，系统内 3.5%的含油量，将降低机组能效8%。绝大多数运行的冷水机组油含量超标。海尔气悬浮机组无油运行，运行 过程几乎无衰减。

2、维护成本低

系统无油路，无需换油，大大节省维护费用。相 对普通离心机或螺杆机，海尔气悬浮机组每年可 节约30~50%维护费用。

3、70分贝静音

运动部件完全悬浮，无摩擦运行，结构振动接近于 0，运行噪音低至70分贝，无需安装减震配件和隔 音机房。降低用户的安装和降噪成本。

二、节能高效，超低运行费用——50%节能

海尔气悬浮离心机组，综合能效比最高达到11.5，比普通螺杆机或离心机省电50%。

1、多压机均衡控制技术

采用多压机负荷均衡技术，获取每个压缩机的运行状态，通过逻辑计算各个压缩机的目标负荷，确保压缩机运行在最 佳高效点，保证机组节能运行。同时多机头机组对比单机头机组，具有互备性强，运行范围更宽，低负荷下效率更 高，维护保养方便等优势。

2、温压双控轴承控制技术

悬浮供气压差控制

具有自由技术设计的一体供气系统结 构，集成高精度电容液位计、压 力传感器、磁力齿轮泵、电加热 棒于一体，结构小巧，占用空间 小。通过各部件协调配合，稳定 供气压差，保证轴稳定悬浮。

高效流体动力学设计

①双轴向进气，静压平衡叶轮设计

②流体动力学多点设计技术

③超低密封泄漏技术

3、新型换热器高效传热技术

①冷凝器

换热管外螺纹采用最新针状设计，液膜更薄，热阻减少；运用无油专用布管技术，获得最佳冷凝管间距和位 置，优化换热管群冷凝专用布置结构，传热效率进一步提高。

②蒸发器

满液式：结构及工艺简单，换热管充分浸没在冷 媒中，保证所有换热管内介质完全均匀蒸发；同 时运用无油专用布管技术和布液器结构优化自由技术 技术，最优布置蒸发管间距和位置，进一步提高 换热效率。

降膜式（定制）：管外降膜蒸发的传热系数高， 制冷剂充注量少，创新采用两级布液器设计， 有效实现均匀布液，防止气液混合物阻碍流 动；同时采用蒸发管群非均布技术，保证了传 热的稳定性。

三、3大智慧功能

自联网 便捷省心

1、通电即联网 便捷高效

设备通电后自动连接网络，各空调系统间自动完 成组网，便捷高效。

2、瞬时效应 永不掉线

选用物联网最新专用协议，网络覆盖好，穿透力 强，瞬时效应，数据传输较行业通用协议最高快 750倍，永不掉线，稳定可靠。

自适应 最优节能

1、通过分析设备出厂、调试及运行数据，动态系统调优达到最佳运行工况。

2、用户可通过云端远程控制，实现机房无人值守 通过云端远程控制机组设备开关、模式和温度。

3、通过大数据采集设备实时运转数据，结合用户控制及使 用习惯，自适应机组运行策略，时刻确保最优运行状态。

自优化 省时省成本

1、OTA自升级

通过无线网络下载远程服务器上的升级包至机组 底板，对系统或应用进行升级，不定期优化，新增智慧功能

2、故障预规避

云端大数据分析设备历史故障数据和当前运行数据， 预测故障发生，提前调整机组运行策略，达到预警规避的作用，有效提升设备可靠性及使用寿命。

3、智能维保

日常维护、故障排除、升级改造等贴心提示，维保方案放心无忧。

4、30年寿命

设计使用寿命长达30年，整体机械摩擦只有传统机组的0.2%，机组使用寿命是普通中央空调的2倍。

四、2安培启动

高速直流变频压缩机

1、启动电流小 电网无冲击

压缩机采用高速直流变频器，变频器调节范围宽，压缩机 从很小转速启动，启动电流最小可达2A。 传统星三角或软启动启动方式会产生几倍额定电流的启动 电流。冲击电流瞬时拉低电网电压，影响其他设备的正常 运行。

2、运行电流小 无需扩容

启动电流小，用户选择电压器容量不需要考虑瞬间压降对 设备的影响。变压器无需扩容，节省开支。

3、配电费用小 节约成本

启动电流小，配电安装断路器不需选型来应对启动瞬间冲击电流过高引起跳闸问题，普通断路器即可轻松应 付，亦不需要考虑因电流大引起损耗和发热老化问题，总体配电费用小，节约成本。